設備簡介
1）橫梁部件
橫梁采用箱形薄壁結構,其特點是重量輕,剛性好,變形小,外形美觀。橫梁後側上下裝有高精度導軌并裝有齒條,橫向主動移動裝置采用大速比行星齒輪減速機，經輸出齒輪與齒條相齧合作橫向移動。橫向導軌兩端及割炬吊架上設有電氣限位開關及機械限位擋快，提供電氣和機械雙重限位防碰保護。
2）機架部件
主機架是由薄鋼闆箱形結構焊接而成，其兩端裝有水平導向輪，可調整夾緊縱向主導軌的兩側面，在整機往複移動時起導向作用，兩頂端分别裝有除塵器以清除導軌表面的污物，具有結構緊湊，工作可靠的特點。縱向驅動裝置是采大速比行星齒輪減速機裝配有精密導向，齒隙拉緊機構，經輸出軸齒輪與縱向導軌上的齒條相齧合，帶動整機作縱向移動。齒輪齒條之間無間隙齧合傳動，在長期運行出現磨損後仍能保持無間隙齧合，從而保證機器運行精度。
3）縱向導軌
縱向導軌(2米/根）主要由主、副導軌、齒條、調節墊闆和調節螺栓等組成。縱向導軌是由鐵軌經高精度導軌磨床磨制而成，齒條安裝基準面與導軌側面平行度≤0.08mm，導軌兩側面平行度≤0.08mm，導軌兩側面與頂面的垂直度≤0.08mm，齒條制作精度：7級，模數： CP4/CP6。縱向導軌兩端均有電氣限位開關，同時設有加橡膠墊的機械限位擋塊，保證既使在電氣控制失靈時也能提供防碰撞保護。
4）驅動系統
交流伺服電機體積小、輸出扭距大、反應快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件，安裝方便、外形美觀。
驅動器是全數字式、功率電源和控制邏輯整合模塊式結構。調整範圍寬，布線簡捷、性能穩定，操作方便。
全軟件化參數設定，其中增益、時間常數，零漂補償，加減速、轉矩限制、位置反饋變換等參數，以及自動增益調整等功能 ，确保機器的響應、精度和穩定性。過流、過壓、欠壓、過速，限位等報警保護功能，以及故障曆史記錄和I/O狀态檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
5）氣路部件
氣路系統所用氣管耐壓不小于2.5MPa，整套氣路系統安全、可靠。設備供氣采用中央集氣單元，壓力調整單元，電磁閥，流量調整閥，回火防止器等組成具有壓力（選配）、流量無級調節，回火防止等功能.确保切割的安全性和高效性。
6）橫向拖鍊拖動裝置
橫向電纜和氣管采用拖鍊拖動，實現總進氣管、電纜等橫向拖鍊拖動。
7）縱向滑車拖動裝置
縱向電纜和氣管采用滑車拖動，減少氣管的彎曲，增強使用壽命。
8）電氣控制部分
數控切割機的電氣控制部分，由數控、電氣、伺服三個子系統組成。系統采用模塊化結構，布線簡捷、合理、規範、維修方便，由于大量采用規模集成電路，具有體積小，性能穩定等優點；系統還具有故障曆史記錄，故障報警，自我診斷，有效地保護人員和設備的安全；系統具有多種語言菜單（包括中文），可以很方便的進行人機對話，具有多種輸入方式，操作靈活方便。
技術性能參數
軌 距：5000mm
軌 長：18000mm
有效長度：15500mm
切割寬度：220-4200mm(數控）
切割厚度：6-25mm
切割表面質量：符合JB/T10045.4-1999标準中的Ⅱ級
切割速度：100-3000mm/min
最高速度：10000mm/min
數控單割炬：2把火焰
直線單割炬：縱向：13組
設備主要性能：用于碳鋼連續曲線的直口切割。
割炬升降行程：150mm
控 制：北京斯達特CC-M3及松下全數字交流伺服驅動系統
傳 動：齒輪齒條傳動
驅 動：雙邊
能源供給方式：上挂架式
速 度：無級調速
裝機容量：2.5KW
電 源：AC 220V 50HZ
